封邊(bian)熱熔膠的使用
1 封邊時(shi)的(de)溫度
由(you)于封邊(bian)熱熔膠性能受溫度影響,所以在(zai)封邊過程中,溫(wen)度是非常需要關注(zhu)的(de)指標。在封(feng)邊時的(de)熱熔膠溫(wen)度、基材溫(wen)度、封(feng)邊材料溫(wen)度以及工作環境(jing)(封邊機所在廠房車間)溫度(du)都是非常(chang)重要的封邊參數。在(zai)自(zi)動封邊機(ji)上由于膠(jiao)涂在(zai)基(ji)材上,溫度過(guo)低的基材將使熱(re)熔膠(jiao)提前固化(hua),從而導致膠(jiao)可(ke)以粘(zhan)在(zai)基材(cai)上,但卻(que)粘不牢封邊(bian)材料,基(ji)材的溫度保持(chi)在(zai)20°C以(yi)上。封邊機的工(gong)作環境溫度會影響到膠的固化速度。工(gong)廠往(wang)往(wang)在溫度低的季節會出現封邊問題,其原因就在(zai)于(yu)低(di)溫下(xia)熱熔膠(jiao)的固化速度加快,粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能(neng)改變(大多(duo)數情況下(xia)),要(yao)保證封(feng)邊質量就必須(xu)預熱板材和封(feng)邊材料。
2 封邊膠(jiao)線的(de)處(chu)理
封(feng)(feng)邊后板材與封(feng)(feng)邊帶之間的膠(jiao)線會(hui)對板式(shi)家(jia)具的外觀產生不良影響。涂膠(jiao)量過大,會使膠線(xian)明顯,反之,又(you)會降低封(feng)邊強度(du)。對于不連續或不均勻的膠線現象,產生(sheng)的原因是(shi)多方(fang)面的,要綜(zong)合(he)考慮以下幾個因素:板材(cai)的開料精(jing)度,板(ban)材(cai)的(de)邊一定要與它的(de)平面(mian)保持90°角;封邊機壓輥的壓力(li)是否分布均勻、大(da)小合(he)適,壓力方向(xiang)要與板材邊成(cheng)90°角;涂膠輥是否完(wan)好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適;封好邊的板(ban)材盡量保(bao)存在較為清(qing)潔,粉塵少的地(di)方,在整理(li)工序中(zhong),避免臟的東(dong)西與膠(jiao)線(xian)接觸。
3 熱熔膠對基材和封邊材料的要求:
(1)富(fu)含(han)油(you)脂的基材封(feng)邊比較困難(nan),油(you)性物質(zhi)會降(jiang)低板材與(yu)膠的親和性,時間長(chang)了(le)會(hui)使粘(zhan)接強度大大下(xia)降(jiang),造(zao)成(cheng)封邊(bian)條脫(tuo)落;
(2)一般而言,板材(cai)和封邊材(cai)料的溫(wen)度要(yao)保持在(zai)室溫(wen)以(yi)上,方可保證(zheng)封邊質量;
(3)板材和木皮的含水率不能超(chao)過12%,水分含量過高,會(hui)使得熱熔膠提前固(gu)化和潤濕(shi)性(xing)能(neng)下降,從而降低粘接強度;
(4)防火板作為封邊(bian)材料時,由(you)于(yu)它的背面經常有(you)不(bu)利(li)于(yu)粘接的殘余物(wu)質,所以防(fang)火板封邊前,要對其背面用(yong)合適的溶劑處理,方能獲得好(hao)的封(feng)邊效果;
(5)有些(xie)PVC封邊帶(dai),由于其背涂處(chu)理不好,常會造成封邊困難。
4 封邊機保養中關(guan)于熱熔膠使用方面需要注意的事項
(1)封(feng)邊機在不進行工作(zuo)時,要將膠(jiao)罐的溫度(du)降(jiang)低到150°C左(zuo)右,一方面可(ke)以避免熱熔(rong)膠長期處在使用溫度下產生炭化(hua)現象,保持(chi)膠罐清潔,不會造成供膠系統堵塞(sai)和降(jiang)低加熱(re)性(xing)能(neng);另(ling)一(yi)方面,在重新工作時,又可(ke)以很快將膠罐升溫到使用溫度。另(ling)外(wai),膠罐(guan)中必須(xu)保持2/3以上的膠,否則會使(shi)膠罐四周產生黑(hei)色的炭化物;
(2)要定期清理膠罐和(he)涂(tu)膠輥,膠罐(guan)四周過多的(de)炭化物(wu)和(he)膠輥(gun)上(shang)的(de)殘留物(wu)將降低加熱(re)系統(tong)(tong)和(he)供(gong)膠系統(tong)(tong)的(de)性能;
(3)如果(guo)要(yao)將膠罐中殘余的膠清(qing)除,可(ke)在封邊機(ji)停止工作前,當膠還處于熔化狀態時,將(jiang)一T形(xing)物放(fang)入膠中,等膠完全(quan)冷卻后,再(zai)重新加熱,由于(yu)膠罐的底部和四周的膠先受熱(re)熔化,此時就能用(yong)T形物將大部分殘余(yu)的膠(jiao)取出。然后再用甲苯與(yu)亞(ya)甲基氯化物1:1的混合物清(qing)洗殘(can)留的膠。
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